پلاسٹک ویسٹ انسینریٹر

HXF-2T-J پلاسٹک ویسٹ انسینریٹر کے لیے آلات کے مکمل سیٹ

منزل کی منصوبہ بندی

3D رینڈرنگ

جلانے کی ورکشاپ

کھانا کھلانے کا نظام

1) ڈیزائن کی بنیاد

1. مناسب جلانے والا مواد: ہر قسم کا آتش گیر کچرا جو روزمرہ کی زندگی میں پیدا ہوتا ہے۔

2. جلانے کی حرارت کی قیمت: 4100KJ/kg سے زیادہ

3. فرنس جسم کی قسم: چھوٹے کنٹینر incinerator

4. سامان کی پروسیسنگ کی صلاحیت: 2T/D سیٹ۔

5. اگنیشن کا طریقہ: خودکار اگنیشن

6. سکرو کنویئر فیڈنگ (اختیاری لفٹنگ بالٹی فیڈنگ)، دستی ایش ڈسچارج (اختیاری سکرو سلیگ ڈسچارج)۔

7. معاون ایندھن: ڈیزل (کم کیلوری والی قیمت 10495kcal/kg)

8. بھٹی میں دباؤ: منفی پریشر ڈیزائن کو اپنائیں، کوئی بیک فائر نہیں، -3Pa～-5Pa

2) تکنیکی پیرامیٹر

3) پروسیسنگ بہاؤ

کوڑا خود کار طریقے سے فیڈنگ سسٹم کے ذریعے پرائمری کمبشن چیمبر میں بھیجا جاتا ہے، اور اگنیشن درجہ حرارت پر قابو پانے والے برنر کے ذریعے جلایا اور جلایا جاتا ہے۔ جب آلہ چل رہا ہو، پہلے اگنیشن کے لیے درکار معاون ایندھن کے علاوہ معاون ایندھن شامل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ اس کا علاج قریب ترین اور سائٹ پر بے ضرر طریقے سے کیا جا سکتا ہے، جس سے بہت زیادہ ٹرانزٹ اور نقل و حمل کے اخراجات کی بچت ہوتی ہے۔ یہ کچرے کو ٹھکانے لگانے کی ایک قسم کی ٹیکنالوجی اور سازوسامان ہے جس میں کم سرمایہ کاری اور آپریٹنگ لاگت، سادہ آپریشن، اعلی کارکردگی اور صاف ہے۔ دہن کے اصول کے مطابق تھری ٹی (درجہ حرارت، وقت، بھنور)، مکمل طور پر آکسائڈائزڈ، پائرولائزڈ، اور پرائمری کمبشن چیمبر میں دہن، اور دہن کے بعد پیدا ہونے والی فلو گیس ثانوی دہن کے چیمبر میں داخل ہوتی ہے اور اسے دوبارہ اعلی درجہ حرارت پر جلا دیا جاتا ہے۔ دہن زیادہ مکمل. اس کے بعد، فلو گیس بجھانے والے ٹاور میں داخل ہوتی ہے، اور اسے سائکلون ڈسٹ ریموول ٹاور اور ڈیسلفرائزیشن اور ڈیسیڈیفیکیشن ٹاور کے ذریعے ٹھنڈا کیا جاتا ہے تاکہ فلو گیس کو ڈی سلفرائز اور ڈیکسیڈیفائی کیا جا سکے، اور پھر فلو گیس میں دھول اور فلائی ایش کو جمع کیا جا سکے۔ بیگ فلٹر، اور آخر میں مربوط رد عمل ٹاور سے گزریں. فلو گیس میں زہریلی گیسوں اور بھاری دھاتوں کو جذب کریں، اور معیار تک پہنچنے کے بعد فلو گیس کو فضا میں خارج کریں۔ فرنس باڈی اور پیدا ہونے والی راکھ کو مستحکم، بے ضرر اور کم کرنے کے بعد، انہیں دستی طور پر نکالا جاتا ہے، ٹھنڈا کیا جاتا ہے، لینڈ فل میں منتقل کیا جاتا ہے یا پھولوں، پودوں اور درختوں کے لیے غذائی مٹی کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔

خارج ہونے والے مادہ

(نوٹ: یہ عمل اور تفصیل صرف حوالہ کے لیے ہے، مخصوص عمل منصوبے کے حتمی عمل کے بہاؤ پر مبنی ہونا چاہیے)

4) سامان کے کام کرنے کے اصول کا تعارف

1. کھانا کھلانے کا نظام

سامان کے آپریشن کو آسان بنانے، وقت اور محنت کی بچت، اور دستی کھانا کھلانے کے دوران عجیب بو اور سیوریج کے رساو سے بچنے کے لیے، ایک سکرو کنویئر کو کھانا کھلانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ غیر ملکی مادے کے الجھنے سے بچنے اور کنویئر کو جام کرنے کے لیے اس پراجیکٹ میں شافٹ لیس اسکرو طریقہ اپنایا گیا ہے۔ کوڑا دستی طور پر کنویئر وصول کرنے والے ہاپر میں ڈالا جاتا ہے، اور کنویئر خود بخود پائرولیسس فرنس میں بھیجا جاتا ہے، جس سے کھانا کھلانے کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔

2. incinerator کے اہم جسم

چونکہ اس ڈیوائس کا پائرولیسس اور گیسیفیکیشن چیمبر ایک فکسڈ بیڈ موٹی میٹریل پرت کے پائرولیسس اور گیسیفیکیشن ری ایکشن کا طریقہ اپناتا ہے، اس لیے پائرولیسس اور گیسیفیکیشن فرنس کو خشک کرنے والی پرت، گیسیفیکیشن پرت، پائرولیسس پرت اور برن آؤٹ پرت میں تقسیم کیا گیا ہے۔ پائرولیسس چیمبر ایک ریفریکٹری اور اڈیبیٹک ڈھانچہ اپناتا ہے، اور بھٹی کو پائرولیسس کے لیے مستقل درجہ حرارت پر رکھا جاتا ہے، اور کم درجہ حرارت کا کوئی غیر معمولی رجحان نہیں ہوگا۔

گرمی کی موصلیت کا اثر اچھا ہے، ریفریکٹری موصلیت کی پرت کی گرمی ذخیرہ کرنے کی صلاحیت مضبوط ہے، عام آپریشن تیل نہیں پھینکتا ہے، اور اقتصادی فائدہ اچھا ہے.

پہلا مرحلہ پہلے دہن کے چیمبر میں کیا جاتا ہے، اور کام کرنے کا درجہ حرارت تقریباً 600-850 ℃ پر کنٹرول کیا جاتا ہے، تاکہ کوڑے میں موجود غیر مستحکم آتش گیر مادے مکمل طور پر جل جائیں، اور آتش گیر غیر مستحکم گیس دوسرے دہن چیمبر میں داخل ہو جائے۔ دوسرا مرحلہ دوسرے کمبشن چیمبر میں ہے کام کرنے کا درجہ حرارت 850-1100 ℃ پر کنٹرول کیا جاتا ہے، ہائی ٹمپریچر فلو گیس سے پیدا ہونے والی آتش گیر گیس پوری طرح جل جاتی ہے، کوڑے کے تالاب میں آتش گیر گیس متعارف کرائی جاتی ہے، اور گرم ہوا فراہم کی. ہائی ٹمپریچر فلو گیس کا رہائش کا وقت ≥2 سیکنڈ ہے، جو فضلہ میں موجود نامیاتی مادے کو نکال سکتا ہے۔ مکمل طور پر آکسائڈائزڈ. ثانوی آلودگی کی پیداوار کو سب سے زیادہ حد تک کنٹرول کیا جاتا ہے، اور زہریلی اور نقصان دہ گیسوں، خاص طور پر ڈائی آکسینز کی پیداوار کو ختم کیا جاتا ہے۔ اچھی مکمل دہن کارکردگی. ثانوی آلودگی سے بچیں، جو درمیانی اور کم کیلوری والے فضلے کے علاج کے لیے موزوں ہے، اور اس کی خدمت کی زندگی طویل ہے۔

مین فرنس کے آپریشن کے دوران، بلور اور انڈسڈ ڈرافٹ فین کی ایڈجسٹمنٹ رینج اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ سسٹم منفی پریشر کی حالت میں ہے، بیک فائر نہیں کرتا، اور فلو گیس کے فرار سے بچتا ہے۔

3. اگنیشن شروع

پائرولیسس فرنس آگنیشن اور کولڈ فرنس کو شروع کرنے کے لیے برنر سے لیس ہے۔ عام طور پر، بھٹی کے مستحکم ہونے کے بعد اگنیشن ڈیوائس کو ہٹا دیا جاتا ہے، اور کچرے کو استعمال میں لایا جا سکتا ہے جب فضلہ کی حرارت کی قدر بہت کم ہو یا پائرولیسس غیر مستحکم ہو۔ دوسرا کمبشن چیمبر خاص حالات میں استعمال ہونے کے لیے اگنیشن ڈیوائس سے لیس ہے۔ اگر کوڑے میں نمی کا مواد بہت زیادہ ہے، جس کی وجہ سے فرنس کا درجہ حرارت بہت کم ہو جاتا ہے، تو دوسرا کمبشن چیمبر اگنیشن ڈیوائس استعمال کرنا چاہیے۔

4. ہوا کی فراہمی کا نظام

اعلی کارکردگی والے پنکھے کو فریکوئنسی کنورژن ایڈجسٹمنٹ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور پھر ڈسک والو کو حصوں میں ایڈجسٹ کیا جاتا ہے تاکہ گرم ہوا کو فرنس میں دہن کے چیمبر میں لے جایا جا سکے، اور ہوا پائپ کے ذریعے میٹریل بیڈ میں داخل ہوتی ہے، اور مواد اور گرم ہوا انتہائی مخلوط ہیں.

5. بجھانے کے ٹاور سسٹم

فلو گیس پائپ کے ذریعے بجھانے کے نظام میں داخل ہوتی ہے اور 850-1000 ڈگری پر درجہ حرارت میں داخل ہوتی ہے۔ یہ ریڈی ایٹر کے ساتھ ابتدائی گرمی کا تبادلہ کرتا ہے، اور پھر اعلی کارکردگی والے پنکھے کے ذریعے ٹھنڈی ہوا کے ساتھ گھل مل جاتا ہے۔ گرمی کی منتقلی کے بڑے گتانک کی وجہ سے، فلو گیس کو بجھایا جا سکتا ہے۔ ٹھنڈی فلو گیس کا درجہ حرارت تقریباً 200 ڈگری تک گر جاتا ہے۔

6. سائیکلون ڈسٹ کلیکٹر

سائیکلون ڈسٹ کلیکٹر ایک قسم کا دھول ہٹانے والا آلہ ہے۔ دھول ہٹانے کا طریقہ کار یہ ہے کہ دھول سے لدی ہوا کے بہاؤ کو گھومایا جائے، سنٹری فیوگل فورس کی مدد سے دھول کے ذرات کو ہوا کے بہاؤ سے الگ کر کے انہیں دیوار پر پھنسایا جائے، اور پھر کشش ثقل کا استعمال کرتے ہوئے دھول کے ذرات کو راکھ میں گرنے کے لیے استعمال کیا جائے۔ . سائیکلون ڈسٹ کلیکٹر کے ہر جزو کا سائز کا ایک خاص تناسب ہوتا ہے۔ تناسب کے تعلق میں ہر تبدیلی طوفان دھول جمع کرنے والے کی کارکردگی اور دباؤ کے نقصان کو متاثر کر سکتی ہے۔ دھول جمع کرنے والے کا قطر، ہوا کے داخلے کا سائز، اور ایگزاسٹ پائپ کا قطر متاثر کرنے والے اہم عوامل ہیں۔

7. بیگ دھول جمع کرنے والا

یہ بھٹی فلو گیس سے فلائی ایش کو ہٹانے کے لیے ایک نبض والے اعلیٰ کارکردگی والے بیگ فلٹر کا استعمال کرتی ہے۔ ڈیکسیڈیفیکیشن اور جذب کے علاج کے بعد فلو گیس میں مکمل طور پر رد عمل والی فلائی ایش، غیر رد عمل والے چونے کا حصہ اور فعال کاربن شامل ہوتا ہے۔ یہ تمام دھول مائکرون سائز کی ہیں۔ ، اور ڈائی آکسینز اور بھاری دھاتوں کو جذب کرتے ہیں، جو کہ خطرناک فضلہ ہیں اور انہیں مؤثر طریقے سے جمع کیا جانا چاہیے۔ یہ محلول پروسیسنگ کے لیے بیگ فلٹر کا استعمال کرتا ہے، اور 250℃ کے درجہ حرارت کے ساتھ ایک خاص فلٹر مواد استعمال کرتا ہے، جو تقریباً 200℃ کے آپریٹنگ حالات کو پورا کر سکتا ہے اور اوپر کے فلو گیس اوس پوائنٹ کے درجہ حرارت کی آپریٹنگ شرائط کو پورا کر سکتا ہے۔ یہ مؤثر طریقے سے فلو گیس سنڈینسیشن کے اثر سے بچتا ہے۔ دھول اڑانے کا اثر اور فلٹر بیگ کی زندگی میں مائیکرون سطح کے ڈسٹ آئنوں کے لیے فلٹریشن کی کارکردگی 99% سے زیادہ ہے۔ ایک ہی وقت میں، سطح ایک مائکروپورس فلم کی ساخت کو اپناتی ہے، تاکہ باریک دھول آسانی سے فلٹر مواد کے گہرے حصے میں داخل نہ ہو اور اس کی طویل خدمت زندگی ہو۔ کمپریسڈ ہوا کمر کو اڑانے اور صفائی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ جب دباؤ کا فرق تقریباً 1600 Pa تک پہنچ جاتا ہے، تو پلس بیک اڑانے والا کنٹرول پروگرام خود بخود بیک بلونگ اور فلٹر بیگ کی صفائی کو مکمل کرنے کے لیے خود بخود شروع ہو جاتا ہے۔

8. جامع ردعمل ٹاور

جامع رد عمل ٹاور ایک فلوائزڈ بیڈ طریقہ اپناتا ہے، چالو کاربن کا ذرہ سائز 8-9 ملی میٹر ہے، اور فلو گیس کو چالو کاربن کی تہہ کے ذریعے نقصان دہ گیس سے جذب کیا جاتا ہے۔ جب فلو گیس ری ایکشن ٹاور سے گزرتی ہے، تو ڈرائی ایجیکٹر کے ذریعے چھڑکنے والے کیلشیم ہائیڈرو آکسائیڈ کا فعال کاربن پر مرمت اور کم کرنے والا اثر پڑتا ہے، جو فعال کاربن کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ ٹاور میں اوپر اور نیچے کی نقل و حرکت کے دوران ایکٹیویٹڈ کاربن کو نقصان پہنچا ہے، اور ذرات چھوٹے ہو جاتے ہیں اور انہیں مناسب طریقے سے کھلایا جا سکتا ہے۔ خراب شدہ ایکٹیویٹڈ کاربن فلائی ایش ڈسٹ کلیکٹر کے تھیلے سے منسلک ہوتی ہے، اور یہ اب بھی فلو گیس میں نقصان دہ گیسوں کو صاف کرنے میں کردار ادا کرتی ہے۔

9. الیکٹرانک کنٹرول سسٹم

PLC کنٹرول سسٹم کو آلات کے آپریشن اور درجہ حرارت کا ڈیٹا اکٹھا کرنے اور اسے کنٹرول کے لیے ٹچ اسکرین پر ڈسپلے کرنے کے لیے اپنایا جاتا ہے۔

5) سامان کی فہرست

6) تکنیکی خصوصیات

(1) توانائی کی بچت: کچرے کو ٹھکانے لگانے کے دوران جلانے والا تیل، تقریباً کوئی ایندھن یا تھوڑی مقدار میں ایندھن کا استعمال نہیں کرتا ہے۔ کوڑے کو دھکیلنے والا سامان صرف کھانا کھلانے کے نظام اور فلو گیس کی فراہمی اور حوصلہ افزائی ہوا کے لیے توانائی استعمال کرتا ہے۔

(2) ماحولیاتی تحفظ: علاج شدہ فضلہ گیس بنیادی طور پر علاقائی ضروریات کو پورا کرتی ہے، اور باقیات قومی اخراج کے معیار کو پورا کرتی ہیں۔

(3) نمایاں کمی: پائرولیسس ٹریٹمنٹ کے بعد نامیاتی فضلہ کی حتمی کمی 90%-95% سے زیادہ ہے۔

(4) چھوٹے قدموں کے نشان: اس کو کچرے کے منبع کے قریب جمع کیے بغیر پروسیس کیا جا سکتا ہے، ٹرانس شپمنٹ اور سنٹرلائزڈ پروسیسنگ، جس سے زمینی وسائل کی بہت زیادہ بچت ہو سکتی ہے۔

(5) کام کرنے میں آسان: عام صفائی کارکن مختصر مدت کی تربیت کے ذریعے کام کر سکتے ہیں، اور دیکھ بھال بہت آسان ہے۔

(6) کسی بھی نامیاتی فضلے پر کارروائی کی جا سکتی ہے: کوئی پیچیدہ درجہ بندی اور چھانٹنے اور پہلے سے پروسیسنگ کی ضرورت نہیں ہے۔ جن میں پلاسٹک، ربڑ، جانوروں کی لاشیں وغیرہ شامل ہیں۔

(7) مکمل بے ضرر علاج: جلنے والے کے خصوصی علاج کے عمل کی وجہ سے پائرولیسس گیس میں موجود ڈائی آکسین قومی معیار تک پہنچ جاتا ہے۔

(8) کم پروسیسنگ لاگت: چھوٹی منزل کی جگہ اور کم تعمیراتی سرمایہ کاری۔ پائرولیسس فرنس توانائی کی گردش کو محسوس کرنے کے لیے فضلے سے پیدا ہونے والی آتش گیر گیس کا مکمل استعمال کرتی ہے، توانائی کی کھپت کو کم کرتی ہے اور معاون ایندھن کی بچت کرتی ہے۔

8) علاج کے بعد سلیگ ڈایاگرام

(نوٹ: مندرجہ بالا اعداد و شمار صرف حوالہ کے لئے ہیں، اور سائٹ پر اصل صورت حال غالب ہوگی)

7) فروخت کے بعد سروس

صارفین کے تمام جائز حقوق اور مفادات اور سامان کے معمول کے کام کو یقینی بنانے کے لیے، کمپنی بعد از فروخت سروس کے سلسلے میں درج ذیل وعدے کرے گی:

کمپنی کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ آلات کا خام مال قومی معیارات کے ساتھ سختی کے ساتھ مستند سپلائرز سے خریدا جائے گا، اور ISO9001 کوالٹی سسٹم کو پیداواری عمل کے دوران ISO9001 کوالٹی سسٹم کے ساتھ سختی کے ساتھ لاگو کیا جائے گا تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ عمل کی ٹیکنالوجی اور مصنوعات کی مصنوعات کا معیار صارفین کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

ڈیزائننگ، مینوفیکچرنگ، گائیڈنگ انسٹالیشن، اور ڈیبگنگ کے عمل میں، ہماری کمپنی متعلقہ یونٹس اور ان کے سپرد کردہ اہلکاروں کو کسی بھی وقت معائنہ، قبولیت اور رہنمائی کے لیے ہماری کمپنی کے پاس آنے کو قبول کرتی ہے۔ ہماری کمپنی اس بات کو یقینی بنانے کے لیے فعال طور پر ایک دوسرے کے ساتھ تعاون کرے گی کہ مصنوعات کے مختلف اشارے صارف کی خریداری کے تقاضوں کو پورا کرتے ہیں۔

اس پروجیکٹ کے لیے کمپنی کی طرف سے فراہم کردہ پروڈکٹ کا ڈھانچہ اور آپریٹنگ کارکردگی اچھی ہے۔ ہم جو پروڈکٹس فراہم کرتے ہیں ان میں 12 ماہ کی کوالٹی گارنٹی کی مدت ہوتی ہے، جو قبولیت کی تاریخ سے شروع ہوتی ہے۔ وارنٹی مدت کے دوران، ہماری کمپنی ہماری کمپنی کی مینوفیکچرنگ کی وجہ سے ہونے والی ناکامیوں اور نقصانات کے لیے مفت مرمت کے لیے ذمہ دار ہوگی (دیکھ بھال صرف سامان کے مواد کے اخراجات اور گاڑی کے سفر کے اخراجات وصول کرتی ہے، دیگر اخراجات وصول نہیں کیے جائیں گے)۔ اہم سامان کی عام سروس کی زندگی 12 سال ہے. ریفریکٹری میٹریل اور پینٹ قابل استعمال ہیں، اور اصل حالات کے مطابق اسے باقاعدگی سے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ سائٹ پر تنصیب کی ہدایات اور ماحولیاتی تحفظ کی جانچ میں مدد کرنے کے لیے کسٹمر کی ضروریات پر سختی سے عمل کریں۔ کمپنی آلات کی وارنٹی مدت کے بعد ترجیحی قیمتوں پر آلات کے پرزے فراہم کرنے کی ذمہ دار ہوگی اور معیاری خدمات کی ذمہ دار ہوگی۔ کمپنی خریدار کی طرف سے مقرر کردہ اہلکاروں کی تربیت اور آپریشن ٹیسٹنگ کے دوران ملازمت کے دوران رہنمائی کی ذمہ دار ہوگی۔ صارف کی جانب سے کوالٹی پرابلم کی معلومات کے فیڈ بیک حاصل کرنے کے بعد 4 گھنٹے کے اندر جواب دینے کی ضمانت دی جاتی ہے، اور سامان کو عام طور پر چلانے تک تیز رفتاری سے سروس اور مرمت کی جاتی ہے۔ ہم آپ کے لیے بعد از فروخت سروس فائلیں قائم کریں گے۔ مستقبل کی خدمت میں، ہم آپ کو مطمئن کرنے کے لیے ایک فعال، قابل اعتماد اور بروقت رویہ اپنائیں گے!